涂塑鋼管的發(fā)展越來(lái)越快，應(yīng)用也比較廣泛那么涂塑鋼管應(yīng)該有什么特點(diǎn)呢？

具體情況是這樣的：

①涂塑鋼管的連接非常簡(jiǎn)單，可以節(jié)省勞動(dòng)力。

②涂塑鋼管耐腐蝕，不結(jié)垢，流體阻力比較小，可用于井下輸送高硫水和鈣、鎂等離子水可以降低成本，比其他管道壽命長(zhǎng)。

③涂塑鋼管的涂層具有優(yōu)異的附著力，鋼管外觀經(jīng)過(guò)特殊處理，固化工藝和涂層附著力大于30N/10mm。

④內(nèi)外樹(shù)脂層非常精密，涂層厚度要超過(guò)0.5 mm，沒(méi)有針孔，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

⑤涂塑鋼管機(jī)械能力好，能承受環(huán)境條件惡劣的場(chǎng)所，涂層韌性好，機(jī)械強(qiáng)度相對(duì)較高，承載性能好。

⑥涂塑鋼管的阻燃性較好將該阻燃劑添加到塑料原料中，其阻燃指標(biāo)已達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)，其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)和阻燃性比純塑料管好得多，可用于地下易燃易爆場(chǎng)所。

涂塑鋼管是目前非常流行的一種復(fù)合鋼管，涂塑鋼管是一種技術(shù)，而涂塑鋼管是通過(guò)熱浸塑技術(shù)研制成功的復(fù)合管，因?yàn)樯�產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，其靈活性、絕緣性、耐蝕性、耐高溫、耐磨性和抗拉性比較好，在煤礦、化工、電力和消防供水被廣泛使用。

熱浸塑料復(fù)合鋼管的規(guī)格通常為DN15-DN300，涂層材料為聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為0.5mm-2mm范圍內(nèi)，穿線管非常光滑，更有利于穿線操作基材的材料為直縫鋼管、無(wú)縫管或螺旋管可用于-在15℃ ~ 60℃的溫度下使用。連接方式為擴(kuò)口承插、法蘭、凹槽要么直接焊接。熱浸塑料復(fù)合鋼管具有良好的機(jī)械強(qiáng)度良好的耐腐蝕性低熱膨脹系數(shù)良好的絕緣性和抗干擾性。

內(nèi)外涂塑鋼管是目前鋼管的先進(jìn)替代品可以根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境和用途進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)，選擇不同的涂層材料，改善了鋼管的諸多弊端。比如一些深埋的鋼管，用久了就干脆生銹腐蝕這些問(wèn)題可以通過(guò)很多方法來(lái)改善，比如涂漆，還有一種針對(duì)鋼管腐蝕的專(zhuān)用漆。但近年來(lái)生產(chǎn)出鋼塑復(fù)合管，鋼管內(nèi)外都有涂層，防止了鋼管的腐蝕。

城市地下管線要求高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬路上經(jīng)常能看到內(nèi)外涂塑鋼管和下水道的維修這些都是因?yàn)殇摴芊栏�性差長(zhǎng)期使用后，它們會(huì)腐蝕，導(dǎo)致水管破裂，最終導(dǎo)致地下水堵塞，給我們的生活增加了很多困難，甚至?xí)�因墜落造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失鋼塑復(fù)合管可用于市政給排水、排污管道。

內(nèi)外涂塑鋼管習(xí)慣于埋在地下和一些潮濕的環(huán)境中它們還能經(jīng)受高溫和低溫，能經(jīng)受溫度檢測(cè)除了溫度檢測(cè)，它們還有很強(qiáng)的抗干擾能力它們可用作電纜套管，具有良好的屏蔽功能和高耐壓強(qiáng)度最大壓力可達(dá)60000帕斯卡。絕緣良好，能保證不漏電。施工時(shí)，設(shè)備方便，連接方式多樣，根據(jù)不同類(lèi)型有不同的連接方式。在施工的時(shí)候，工人有不同的用途，連接方式是焊接、溝槽、法蘭和電線連接，鋼塑復(fù)合管是電力通信套管的高端商品。

內(nèi)外涂塑鋼管的涂層采用環(huán)氧樹(shù)脂，屬于熱固性樹(shù)脂，穩(wěn)定性好，大部分物質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐腐蝕性好。管道表面涂層附著力強(qiáng)，對(duì)金屬有害、陶瓷、玻璃、混凝土、極性基材如木材具有優(yōu)異的附著力。力學(xué)性能高。具有與鋼相同的強(qiáng)度，表面具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力和精細(xì)的分子結(jié)構(gòu)，因此其力學(xué)性能高于一般熱固性樹(shù)脂如酚醛樹(shù)脂不飽和聚酯等。耐熱性好，環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性可達(dá)200℃以上。固化縮短率較小，通常為1%~2%它是固化縮短率最小的熱固性樹(shù)脂之一，線膨脹系數(shù)也很小，通常為6×10-5/℃。所以固化后體積變化很小。鋼塑復(fù)合管適用于消防給水、給氣、泡沫介質(zhì)輸送管道系統(tǒng)。