隨著中國的不斷發(fā)展和進(jìn)步隨著美國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)石油和天然氣的需求越來越大，這促進(jìn)了中國石油和天然氣輸送管道的發(fā)展。在油氣的實(shí)際輸送過程中，由于輸送介質(zhì)的特殊性，金屬管道會(huì)發(fā)生腐蝕，主要是因?yàn)橛蜌饩哂懈�蝕性，長期腐蝕會(huì)導(dǎo)致輸送管道穿孔泄漏等安全事故，給油氣的實(shí)際輸送造成很大困難。因此，在實(shí)際發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)積極采取措施提高油氣管道的防腐性能，提高金屬管道的防腐性能和質(zhì)量，從而提高油氣輸送的安全性。主要論述了油氣管道腐蝕的原因和危害，以及現(xiàn)階段我國相關(guān)的防腐技術(shù)，并提出了提高管道防腐的相關(guān)措施，以期促進(jìn)油氣輸送的安全和高效。

目前，人們越來越關(guān)注環(huán)境保護(hù)人與自然的和諧發(fā)展經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排已經(jīng)成為時(shí)代的主題。油氣管道的腐蝕在很大程度上污染了自然環(huán)境，也是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展中的一個(gè)重大問題，在一定程度上影響了我國的穩(wěn)定發(fā)展這也說明在未來的發(fā)展中必須采取有效措施，提高油氣管道的防腐性能，促進(jìn)石油工業(yè)更好的發(fā)展壯大。

油氣管道防腐保護(hù)相關(guān)技術(shù)

目前，我國大部分油氣管道在設(shè)計(jì)和鋪設(shè)過程中都埋在地下，而從全球來看，埋地油氣輸送管道的防腐技術(shù)是世界上最常用的技術(shù)之一。防腐涂層也有很多種，比如聚乙烯膠帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末、石油瀝青、擠出聚乙烯、煤焦油瓷漆和環(huán)氧煤瀝青等。

1.1 石油天然氣管道用聚乙烯膠帶技術(shù)

就全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言，聚乙烯涂層是世界上先進(jìn)的防腐材料該技術(shù)是在管道外側(cè)涂擠出聚乙烯，中間再涂共聚物膠，底層涂熔融環(huán)氧粉末。這項(xiàng)技術(shù)可以很好地保護(hù)油氣管道，主要是因?yàn)檫@兩種涂層可以互相彌補(bǔ) s缺陷，從而提高管道的耐腐蝕性能是目前抗油氣腐蝕性能較好的技術(shù)之一。但這種防腐技術(shù)也有一些缺點(diǎn)，即防腐涂層抗土壤腐蝕能力差，在高溫下極易出現(xiàn)陰極屏蔽的問題，這主要是由于油氣輸送管道電阻大附著力差造成的。

1.2油氣管道熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)

在眾多油氣管道防腐涂料中，熔融環(huán)氧粉末涂料的附著力最好，具有很強(qiáng)的耐環(huán)境腐蝕能力。此外，涂層還具有很強(qiáng)的機(jī)械性，能夠保證油氣管道在受到強(qiáng)烈機(jī)械沖擊時(shí)的正常運(yùn)行，能夠更好地保證油氣的輸送安全。但是它有明顯的缺點(diǎn)：如果油氣管道在運(yùn)輸過程中受到尖銳物體的沖擊，會(huì)受到很大的影響，相應(yīng)的涂層物體也比較薄，所以這種涂層技術(shù)不適合在石頭較多的城市和地區(qū)使用。而且涂層的耐水性也很差，在潮濕的環(huán)境下非常容易出現(xiàn)氣泡等問題，導(dǎo)致油氣管道腐蝕。

1.3油氣管道石油瀝青涂層技術(shù)

石油瀝青在我國眾多油氣管道涂料中使用時(shí)間最長，歷史最悠久這種涂料成本低，操作非常方便。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)油氣管道運(yùn)輸?shù)囊�求越來越高在�?shí)際開發(fā)中，人們發(fā)現(xiàn)這種涂層有一些缺點(diǎn)：非常容易老化，在涂裝過程中非常容易吸水，無法抵抗高溫環(huán)境，抗菌性和耐壓性差，如果植物根系損傷管道，涂料不能很好的保護(hù)油氣輸送管道。這也在一定程度上說明了這種涂層技術(shù)最好用在有微生物或者無根生物的環(huán)境中，同時(shí)也要保證這個(gè)區(qū)域的環(huán)境適中，溫度不能高。

1.4石油天然氣管道擠出聚乙烯技術(shù)

擠出聚乙烯在實(shí)際使用中具有很強(qiáng)的耐水性、機(jī)械性能和高電阻等。但是它也有一些缺點(diǎn)：實(shí)際防腐性能不穩(wěn)定、抗土壤侵蝕性差，附著力不是很高。因此，這種防腐涂層技術(shù)只適用于直徑較小的管道。

1.5油氣管道煤焦油瓷漆技術(shù)

這種防腐涂層用于工程前期，可以彌補(bǔ)石油瀝青涂層技術(shù)的不足，抵抗實(shí)際運(yùn)輸過程中細(xì)菌對(duì)管道的腐蝕，具有非常高的力學(xué)性能。管道在運(yùn)輸過程中會(huì)受到化學(xué)物質(zhì)和堿性物質(zhì)的腐蝕，但這種涂層技術(shù)可以更好地抵抗這些物質(zhì)的腐蝕。同時(shí)煤焦油磁漆的耐老化性和吸水性也不錯(cuò)。該技術(shù)的主要缺點(diǎn)是不能抵抗土壤和高溫對(duì)管道的侵蝕，陰極保護(hù)性能有待提高。

1.6石油和天然氣管道用環(huán)氧煤瀝青涂料

就我國的發(fā)展來說，這種涂層技術(shù)主要有兩種成分，煤焦油和環(huán)氧樹脂，這兩種成分都具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。所以在實(shí)際使用過程中，這種鍍膜技術(shù)是防水的、抗微生物腐蝕、抗土壤腐蝕，附著力強(qiáng)，能在很大程度上保護(hù)油氣輸送管道不受腐蝕。但是在施工過程中，這種涂層需要很長的時(shí)間來固化，而且在固化的過程中，相關(guān)工作人員必須保證管道的清潔，不能被任何物質(zhì)污染，這對(duì)于現(xiàn)在的發(fā)展來說是非常困難的。這也決定了這種涂層技術(shù)更適用于防腐層和一些不規(guī)則管道的修復(fù)。